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威斯坦高速SLA 3D打印机助力鞋模开发,赋能产业升级

发布日期:2022-07-19 20:27    点击次数:163


近年来,随着鞋业市场竞争的日益激烈,消费者对多样化、个性化产品的需求越来越高,鞋模具市场也随之向小批量化、快速化、高精密化的方向发展。鞋模的快速设计及制造技术是抢占鞋业市场的关键,快速准确的生产出客户需求的鞋模,加速鞋底设计的更新迭代,是鞋模企业的追求。制鞋业是一个复杂的劳动密集型行业,传统制鞋市场,鞋模的制作从设计到一双成品鞋模需要经过编程、CNC、机械加工、修模、试模、咬花等工序,加工工序较复杂,效率低,成本高。3D打印技术为鞋制造业带来了新局面,3D打印技术可以将复杂的加工流程简单化,在三维数据的基础上,最短的时间里,快速获得产品,相比传统制鞋工艺更智能化、自动化,具有省人、高效、精准、灵活等优势。无论是鞋模制造,还是鞋底、鞋面等鞋组件的直接制造,均能够从3D打印技术中获益,使得制造流程化繁为简,设计迭代更加高效,产品设计创新迎来更多维度。威斯坦3D打印车间作为中国技术领先的3D打印全产业链综合解决方案提供商, 威斯坦(厦门)实业有限公司专注于满足客户对工业级3D打印设备材料解决方案更高的生产力水平、更佳的细节表现、更高的运行效率以及更友好的操作需求,积极探索3D打印技术在工业制造领域的市场化应用,陆续在产品开发、小批量制作、翻模铸造、成品试制等阶段取得成功。为手板模型加工、汽车制造、鞋业、医疗、齿科等行业提供了高效的3D打印解决方案,帮助超过千家企业提高了生产效率,并占据了更多市场份额。对于鞋模应用的技术难点,近年来,威斯坦通过钻研和探索鞋模行业的应用,经过不断的打印测试、应用效果分析,威斯坦推出高速鞋模3D打印设备,有针对的解决鞋模行业的诉求,可快速、低成本地帮助工厂完成智能升级。威斯坦第三代DLC可变激光功率工业SLA鞋模机具备高速、高稳定性、高精度、易操作、易维护等特点,可以有效改善传统鞋模制造流程中成本高,周期长、精度不够等痛点,实现鞋制造商小批量定制化生产制造及快速研发验证的需求。威斯坦SLA光固化专用鞋模机乔丹体育使用威斯坦SLA3D打印机打印鞋模威斯坦自主研发的鞋模机能够快速轻松制作精细复杂的花纹和曲面,精细度高,表面光滑质量好,无面接缝。打印材料性能优异,鞋模的韧性、硬度、尺寸稳定性、耐温性、抗压强度、抗弯强度等物理特性都比较稳定。鞋业用户将威斯坦鞋模3D打印机应用在鞋模打样、制模等工序,有效降低了人工成本,提高了制模效率,并且能够制作传统工艺无法制作的精密结构,比如镂空、倒钩、晶格结构等,所有繁杂纹理和结构都可通过3D打印快速一体成型。目前威斯坦产品线SLA光固化专用鞋模打印机、DLP打印机、CLIP连续面曝光打印机都可以打印出超高精细度的鞋模,凭借鞋业模具市场的丰富经验,帮助中国鞋模客户向高端制造企业迈进。威斯坦3D打印鞋模机打印黑色鞋模  威斯坦DLP打印机、CLIP连续面曝光打印机皆可打印出高精细度鞋模威斯坦3D打印鞋模案例欣赏以下为威斯坦SLA光固化专用鞋模打印机打印的高精细度鞋底           以下是使用威斯坦自主研发的CLIP连续面曝光打印机打印的鞋中底   ▲注:以上鞋模素材皆由威斯坦实拍,盗图必究应用取代木模直接打印鞋样原型件。高精度、高效率、产品更贴合三维数据,满足应用需求。看样模打印新款鞋型打印看样。更直观展示设计创意,以比对并修饰改进方案,缩短确认周期,加速新品上市的速度。生产铸造代木模应用于铸造,提升成品品质及减少材料损耗,综合成本更低。快速模具用于开发阶段可快速取得第一只实体成品,供设计师可快速确认外观,较原有的NC加工模型更快捷方便。设备特点:双振镜高速扫描,智能可变光斑技术;全球首创DLC可变激光功率控制技术,效率显著提升,对比国内普通光固化设备速度快出4-6倍;高精度、高效率,可还原0.06mm细节的鞋底、侧花纹,打印件细节精美,表面效果佳;使用Linux系统开发的SLA打印控制软件,高效稳定安全,传输速度快,预估时间极为精准;远程生产管理:远程操作,远程监控、远程数据传输等。 目前3D打印已从多方面深入,正在重塑着整个制鞋产业,个性化定制、直接中底、直接模具、智能鞋垫使得这个产业的应用辐射面越来越宽,快速、高效、个性化形成了新一轮的竞争优势且显而易见。威斯坦始终聚焦技术创新及行业发展,凭借丰富的市场积累、应用深耕,结合对新技术、新工艺的极致追求,不断在科研能力和产品质量的提升上精益求精。依托强大的研发及先进装备设计与制造能力,威斯坦将继续以用户需求为核心,以技术工艺创新为驱动,用优质的产品与专业的服务为手板模型、汽车、航空航天、医疗、鞋业等各行业客户提供各种3D打印应用解决方案,助力传统工业制造的数字化、智能化升级。



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